टंगस्टन उत्पादक!
झुझू किंग्डन ग्राहकांना उच्च-दर्जाची टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम उत्पादने, तसेच डिझाइन आणि सोल्यूशन्स प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे आणि विशेषत: व्हॅक्यूम कोटिंग, व्हॅक्यूम फर्नेस आणि ऑप्टिकल कोटिंगमध्ये चांगले आहे. झुझू किंग्डन ग्राहकांना उच्च{{2}दर्जा प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे आणि विशिष्ट टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनम उत्पादने तसेच मॉलिब्डेनम सोल्यूशन आणि सोल्यूशन चांगले आहे. व्हॅक्यूम कोटिंग, व्हॅक्यूम फर्नेस आणि ऑप्टिकल कोटिंगवर.
आम्हाला का निवडा
अनुभवी
या दाखल केलेल्या 20 वर्षांच्या अनुभवांसह, ZZKD उत्कृष्ट दर्जाच्या उत्पादनांची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते आणि टंगस्टन आणि मॉलिब्डेनममधील उच्च कार्यक्षमता सामग्री आणि उत्पादनांच्या विकास, उत्पादन आणि विक्रीवर आपले प्रयत्न केंद्रित करते.
उत्पादन बाजार
यूएसए, युरोपियन देश, भारत, सिंगापूर, जर्मनी, जेपी, टीडब्ल्यू आणि इत्यादींमध्ये चांगली प्रतिष्ठा.
आमची सेवा
सहसा आम्ही ग्राहकांच्या चौकशीनुसार ऑफर देऊ किंवा ग्राहकांच्या अर्जानुसार कच्च्या मालाची शिफारस करू; तसेच आम्ही ग्राहकांच्या पुष्टीकरणासाठी आणि चाचणीसाठी विनामूल्य नमुने पाठवू शकतो. शिपमेंट मिळाल्यानंतर ग्राहकांना काही प्रश्न असल्यास, आम्ही त्यांना त्वरित उत्तर देऊ आणि आमच्या समस्या लवकरात लवकर सोडवू.
टंगस्टन कॉपर बार
उच्च तापमान आणि चाप इरोशन, उच्च शक्ती, उच्च घनता, चांगली विद्युत आणि थर्मल चालकता, लहान थर्मल विस्तार, सुलभ मशीनिंगसाठी चांगला प्रतिकार. हे प्रतिरोध वेल्डिंग आणि इलेक्ट्रिक स्पार्क इरोशन कटिंग मशीन, आर्किंग कॉन्टॅक्ट्स आणि व्हॅक्यूम किंवा व्होल्टेज ब्रेकर्सचे इलेक्ट्रोड म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
|
वर्ग |
अशुद्धता |
W |
घनता(g/cm3) |
|
W90Cu10 |
0.5 |
शिल्लक |
16.75 |
|
W85Cu15 |
0.5 |
शिल्लक |
15.90 |
|
W80Cu20 |
0.5 |
शिल्लक |
15.15 |
|
W75Cu25 |
0.5 |
शिल्लक |
14.50 |
|
W70Cu30 |
0.5 |
शिल्लक |
13.80 |
|
W60Cu40 |
0.5 |
शिल्लक |
12.75 |
|
W55Cu45 |
0.5 |
शिल्लक |
12.30 |
|
W50Cu50 |
0.5 |
शिल्लक |
11.85 |
टंगस्टन कॉपर बारची वैशिष्ट्ये
उच्च हळुवार बिंदू
3,400 अंश सेल्सिअस (6,152 अंश फॅरेनहाइट) पेक्षा जास्त असलेला टंगस्टन सर्व घटकांचा सर्वोच्च वितळणारा बिंदू आहे. हा असाधारण गुणधर्म टंगस्टन बारला उच्च तापमान भट्टी आणि एरोस्पेस घटकांसारख्या अत्यंत तापमानाचा समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवतो.
सुपीरियर घनता
टंगस्टनची घनता जास्त असते, ज्यामुळे टंगस्टन बार अत्यंत जड बनतात आणि त्यांना प्रभावी वस्तुमान प्रदान करतात. हे गुणधर्म ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये वजन हा घटक असतो, जसे की विमानाच्या काउंटरवेट्समध्ये आणि विविध यंत्रसामग्रीमध्ये वजन संतुलित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
उत्कृष्ट थर्मल चालकता
टंगस्टन बार उत्कृष्ट थर्मल चालकता प्रदर्शित करतात, ज्यामुळे ते कार्यक्षमतेने उष्णता हस्तांतरित करू शकतात. इलेक्ट्रॉनिक घटकांसह आणि उच्च-कार्यक्षमता उष्मा सिंकचा भाग म्हणून ज्या अनुप्रयोगांमध्ये उष्णता नष्ट होणे महत्त्वपूर्ण आहे अशा अनुप्रयोगांमध्ये ही गुणधर्म फायदेशीर आहे.
उल्लेखनीय यांत्रिक सामर्थ्य
टंगस्टन त्याच्या अपवादात्मक यांत्रिक शक्ती आणि टिकाऊपणासाठी प्रसिद्ध आहे. टंगस्टन बार अत्यंत कठीण परिस्थितीतही त्यांची संरचनात्मक अखंडता राखतात, त्यांना उपकरणे, डायज आणि उच्च-तपमान भट्टी घटकांच्या निर्मितीमध्ये मजबूत सामग्रीची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवतात.
गंज प्रतिकार
टंगस्टन गंजण्यास अत्यंत प्रतिरोधक आहे, हे सुनिश्चित करते की टंगस्टन बार विविध रासायनिक वातावरणामुळे अप्रभावित राहतात. ही मालमत्ता त्यांचे दीर्घायुष्य आणि संक्षारक सेटिंग्जमध्ये विश्वासार्हता वाढवते, ज्यामुळे ते रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल उद्योगांमधील अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.
उत्कृष्ट यंत्रक्षमता
टंगस्टन बार त्यांच्या कडकपणा असूनही चांगली यंत्रक्षमता प्रदर्शित करतात. हे वैशिष्ट्य क्लिष्ट घटकांच्या अचूक मशीनिंगसाठी परवानगी देते, ज्यामुळे एरोस्पेस आणि वैद्यकीय क्षेत्रांसारख्या उच्च-परिशुद्धता भागांची मागणी असलेल्या उद्योगांमध्ये टंगस्टन बार मौल्यवान बनतात.
प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड
हे टंगस्टन आणि तांब्याची उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता, विद्युत चाप पृथक्करण प्रतिरोध, उच्च प्रमाण, चांगली विद्युत आणि उष्णता चालकता, कापण्यास सोपे आणि वाष्पोत्सर्जन कूलिंग यांसारख्या वैशिष्ट्यांना एकत्रित करते. टंगस्टनचे उच्च कडकपणा, वितळण्याचा बिंदू आणि पालन प्रतिरोधकता असे फायदे देखील त्यात आहेत. हे सहसा प्रोजेक्शन वेल्डिंग आणि बट-वेल्डिंग इलेक्ट्रोडसाठी वापरले जाते ज्यात पोशाख आणि उच्च तापमान प्रतिकार असतो.
इलेक्ट्रिक स्पार्क इलेक्ट्रोड
हे टंगस्टन स्टील आणि उच्च-तापमान आणि अल्ट्रा हार्ड मिश्र धातुपासून बनवलेल्या मोल्डच्या इलेक्ट्रोडसाठी वापरले जाते. सामान्य इलेक्ट्रोडमध्ये उच्च वापर आणि कमी दर असतो. उच्च विद्युत पृथक्करण दर, कमी वापराचे प्रमाण, अचूक इलेक्ट्रोड आकार आणि कॉपर टंगस्टनची गुणवत्ता प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन हे सुनिश्चित करू शकते की वर्क पीसची सुस्पष्टता मोठ्या प्रमाणात वाढली आहे.
उच्च-व्होल्टेज डिस्चार्ज ट्यूब इलेक्ट्रोड
जेव्हा उच्च-व्होल्टेज व्हॅक्यूम डिस्चार्ज ट्यूब कार्यरत असते, तेव्हा संपर्क सामग्रीचे तापमान काही दहाव्या सेकंदात हजारो अंश सेंटीग्रेडपर्यंत वाढते. उच्च पृथक्करण प्रतिरोध, उच्च कडकपणा, कॉपर टंगस्टनची चांगली विद्युत आणि उष्णता चालकता डिस्चार्ज ट्यूबच्या स्थिर ऑपरेशनसाठी आवश्यक परिस्थिती प्रदान करते.
टंगस्टन कॉपर प्लेट
टंगस्टन कॉपर सामग्रीमध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोधकता आणि चांगली थर्मल चालकता असते आणि त्याच वेळी, त्यांच्याकडे सिलिकॉन वेफर्स, गॅलियम आर्सेनाइड आणि सिरॅमिक सामग्रीशी जुळणारा थर्मल विस्तार गुणांक असतो, त्यामुळे ते सेमीकंडक्टर सामग्रीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, उच्च-पॉवर डिव्हाइस पॅकेजिंग सामग्री, उष्मा विघटन सामग्री, कॉम्प्युटेशन सामग्री सिरॅमिक्स आणि गॅलियम आर्सेनाइड बेस इ.
|
वर्ग |
अशुद्धता |
W |
घनता(g/cm3) |
|
W90Cu10 |
0.5 |
शिल्लक |
16.75 |
|
W85Cu15 |
0.5 |
शिल्लक |
15.90 |
|
W80Cu20 |
0.5 |
शिल्लक |
15.15 |
|
W75Cu25 |
0.5 |
शिल्लक |
14.50 |
|
W70Cu30 |
0.5 |
शिल्लक |
13.80 |
|
W60Cu40 |
0.5 |
शिल्लक |
12.75 |
|
W55Cu45 |
0.5 |
शिल्लक |
12.30 |
|
W50Cu50 |
0.5 |
शिल्लक |
11.85 |
टंगस्टन कॉपर प्लेट ऍप्लिकेशन
इलेक्ट्रोड साहित्य
उच्च कठोरता सामग्री आणि फ्लेकसाठी, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग, EDM उत्पादन पृष्ठभाग समाप्त, उच्च अचूकता, कमी नुकसान, प्रभावी संवर्धन.
संपर्क साहित्य
उच्च दाब स्विच किंवा सर्किट ब्रेकर आर्किंग संपर्क आणि व्हॅक्यूम संपर्क, सर्किट बोर्ड वेल्डिंग आणि इलेक्ट्रिकल संपर्क बिंदू.
वेल्डिंग साहित्य
सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग मशीन, गॅस शील्ड वेल्डिंग टीप, रेडिओ रेझिस्टर फॅक्टरी (कार्बन फिल्म प्रतिरोधकांचे उत्पादन, मेटल कोटिंग प्रतिरोध) प्रतिरोध वेल्डर वेल्डिंग साहित्य (तांबे टंगस्टन मिश्र धातु वेल्डिंग डिस्क).
टंगस्टन कॉपर प्लेट उत्पादन प्रक्रिया
पावडर तयार करणे
टंगस्टन आणि कॉपर पावडर प्रथम स्वतंत्रपणे तयार केली जातात. उच्च तापमानात हायड्रोजनसह टंगस्टन ऑक्साईड कमी करून टंगस्टन पावडर मिळते. कॉपर पावडर सामान्यतः इलेक्ट्रोलिसिस किंवा ॲटोमायझेशनद्वारे प्राप्त होते. पावडरचे कण आकार आणि शुद्धता अंतिम उत्पादनाच्या गुणधर्मांसाठी महत्त्वपूर्ण आहेत.
मिसळणे
टंगस्टन आणि कॉपर पावडर नंतर बॉल मिल किंवा हायस्पीड मिक्सर वापरून इच्छित प्रमाणात मिसळले जातात. मिश्रण सामान्यतः 50-90% टंगस्टन आणि 10-50% तांबे, अर्जावर अवलंबून असते.
दाबत आहे
हायड्रॉलिक प्रेस वापरून मिश्र पावडर पूर्वनिश्चित आकार आणि आकारात संकुचित केली जाते. लागू केलेला दबाव आवश्यक आकार आणि घनतेनुसार बदलतो. हिरवा कॉम्पॅक्ट नंतर इच्छित ताकद आणि घनता प्राप्त करण्यासाठी sintered आहे.
सिंटरिंग
दाबलेली पावडर 1200-1400 डिग्री तापमानात व्हॅक्यूम किंवा कमी करणाऱ्या वातावरणात सिंटर केली जाते. टंगस्टन आणि तांबे पावडर सिंटरिंग दरम्यान प्रतिक्रिया देतात, टंगस्टन कणांसह एक धातूचा मॅट्रिक्स तयार करतात. सिंटरिंग प्रक्रियेमुळे छिद्रांचे प्रमाण कमी होते, सामग्रीची घनता वाढते.
मशीनिंग
सिंटर्ड प्लेट नंतर सीएनसी मिलिंग मशिन वापरून इच्छित आकारात तयार केली जाते. ही पायरी हे सुनिश्चित करते की अंतिम उत्पादन आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि सहनशीलतेची पूर्तता करते.
पृष्ठभाग उपचार
शेवटी, टंगस्टन कॉपर प्लेटला त्याचे स्वरूप वाढवण्यासाठी किंवा त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी पॉलिशिंग, प्लेटिंग किंवा कोटिंग सारख्या पृष्ठभागावर उपचार केले जाऊ शकतात.
टंगस्टन कॉपर पॅकेजिंग
टंगस्टन हवेत स्थिर आहे आणि विनंती केल्याशिवाय व्हॅक्यूम सीलशिवाय पॅक केलेले आहे. जेव्हा मालाचे वजन जास्त असते तेव्हा लाकडी खड्डा लावला जातो.
आम्ही-चीनमधील आघाडीचे टंगस्टन उत्पादक आणि पुरवठादार म्हणून प्रसिद्ध आहोत. कृपया आमच्या कारखान्यातून येथे विक्रीसाठी उच्च दर्जाचे टंगस्टन खरेदी करण्याचे आश्वासन द्या. तसेच, सानुकूलित सेवा उपलब्ध आहे.
